板框过滤机滤板设计对其性能的影响?

　　板框过滤机用于工业过滤和净化物料，框架压滤机的滤板设计，熟悉板框压滤机的人都知道，滤板是板框过滤机更要的部件之一，可以说滤板的质量直接影响板框压滤机的性能，滤板的质量取决于滤板的材质、质量和设计，因此，滤板的设计是板框压滤机性能的关键。

　　所以在设计滤板的时候，要尽可能的预留滤布的面积，但前提是要保证板框的强大压力，也就是固体对滤板的向外压力，所以为了保证压力，增加滤布面积，把滤板做得更结实，一般来说，滤板的边缘宽度通常设计在80毫米到120毫米之间。

　　板框过滤机的滤板结构简单，中间中空，即四块滤板拼接在一起，中间的中空部分是用来让滤布与滤液接触的，中空部分的面积越大，滤布与滤液的接触面积越大，相应的板框压滤机过滤效率越高，过滤板的面积和厚度留下的体积用于储存过滤过程中堵塞的过滤材料，同样，体积越大，储存固体的能力越大，相应的板框压滤机在相同间隙内循环利用的能力越强，从这个角度来说，滤板的设计决定了工业用板框压滤机的价值!

　　滤板的设计影响板框过滤机的性能，因此，板框过滤机要想发挥良好的性能，在设计滤板时就要协调好压滤机压力和滤布面积的关系，这样才能在使用过程中更好地提高板框压滤机和滤板的性能，更要注意设备的定期维护和清洗，不要顾此失彼!

　　板框过滤机能同时完成过滤和干燥吗?

　　在国内很多行业，净化过滤的工艺应用广泛，就是板框压滤机，在各个领域都很普及!在过滤的过程中，板式压滤机可以同时完成过滤和干燥，效果和处理效率都非常高!

　　板框过滤机的加热板式过滤机，也可改装成传统压滤机，将过滤和干燥合二为一，大大减少了过滤过程的时间和投资成本。

　　在板框过滤机运行期间对悬浮液或滤液通道的清洗也可以在过滤过程的下游侧进行，这对于传统的板式压滤机是不可能的，该过滤系统由夹在金属板之间的薄膜过滤板组成，热水在板和框架之间循环，加热金属板并干燥滤饼，由于新设计的结构可以两边过滤，减少了过滤时间，板框过滤机的新结构设计可以在加热滤板的过程中施加真空，滤饼可以干燥到含水量低于1%，金属板的传热率比PP板高4倍左右，其性能，20ram厚石灰滤饼的运行试验表明，在100以下、4kPa压力下运行，约1小时即可将水分降至1%，而传统板框过滤机约需4小时，这种设计结构特别适用于粘性悬浮，目前该过滤器的处理能力可达到1 ~ 5kt/a的水平，适用于精细化工和制药行业。