板框过滤机常见故障分析
- 分类:行业动态
- 作者:
- 来源:
- 发布时间:2022-09-20 16:57
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【概要描述】但由于板框过滤机磨损,一年左右都会出现漏油现象,所以需要维修更换O型密封圈。常见的液压故障包括压力失效和液压缸推进不当,不能保持压力的主要原因是漏油、O形圈磨损和电磁阀工作异常等。常见的处理方法是卸载并检查阀门,更换O型圈,清洁并检查电磁阀或更换电磁阀。
板框过滤机常见故障分析
【概要描述】但由于板框过滤机磨损,一年左右都会出现漏油现象,所以需要维修更换O型密封圈。常见的液压故障包括压力失效和液压缸推进不当,不能保持压力的主要原因是漏油、O形圈磨损和电磁阀工作异常等。常见的处理方法是卸载并检查阀门,更换O型圈,清洁并检查电磁阀或更换电磁阀。
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一、板框过滤机的板块本身的损坏
板损坏的原因有:
1.当污泥过厚或干块残留时,会造成板框过滤机的进料口堵塞。此时,滤板之间没有介质,只剩下液压系统本身的压力。这时候板材本身很容易因为长期受压而损坏。2.当进料不足或进料中含有不合适的固体颗粒时,也会造成板框过滤机的板材和框架本身受力过大而损坏。3.如果出口被固体堵塞或启动时进料阀或出口阀关闭,压力不会泄漏到任何地方,这会造成损坏。4.滤板清洗不干净,有时会造成介质泄漏。一旦漏出,板框边缘会被冲刷出一条小水沟,大量介质漏出,导致压力不升,泥饼不形成。
板框过滤机相应的故障排除方法:
1.使用尼龙清洁刮刀清除入口的泥浆。2.完成这个循环。3.检查滤布,清洗排水管,检查出口,打开相应的阀门,释放压力。4.认真清洁和修理滤板。
二、板框过滤机的板块与框架之间渗水
板和框架之间渗水的主要原因是:
1.低液压2。滤布折叠和滤布3上的孔。密封面上有块。
板间渗水的处理方法比较简单,只要相应提高水压,更换滤布或者用尼龙刮刀清除密封面上的堵塞就可以了。
3.没有形成滤饼或不均匀的滤饼。
滤饼形状不规则或不均匀的原因有很多,如进料不足或太稀,或堵塞。针对这些故障,要认真查找原因,然后确定是什么问题,再对症下药,解决问题。主要解决方法有:增加进料、调整工艺、改善进料、清洗或更换滤布、清洗堵塞、清洗进料口、清洗排液口、清洗或更换滤布、增加压力或泵功率、低压启动、增加压力等。
4.过滤板移动缓慢或容易脱落。
有时候,板框过滤机的导杆上过多的油渍和污渍会导致滤板走得很慢,甚至脱落。这时候就要及时清洗导杆,涂上黄油,保持它的润滑性。需要注意的是,不可以在导杆上涂抹稀油,因为稀油容易脱落,使得底部非常滑,人员在此处操作维护时容易摔倒,造成人身伤害事故。
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